TCO与注塑机能源效率：2025工艺与行业应用全指南深度解析

引言

2024年第三季度，波兰工业用电成本达到526,24 PLN/MWh ，较第二季度上涨5,7%，根据波兰能源监管办公室的数据。自2021年以来，波兰工业用电价格累计上涨超过60%，这直接影响了塑料加工行业的生产利润率。

根据《清洁生产杂志》发表的研究 ，在批量生产中，电力成本占注塑单元总运营成本的30%至45%。在此背景下，选择合适的注塑机驱动技术——液压、伺服液压或全电动——成为具有显著财务影响的战略决策。本指南介绍了一种全面的TCO（总拥有成本）分析方法 ，不仅考虑采购价格，还包括能源成本、运行维护、停机时间和投资融资成本，涵盖10年15 l的使用周期。

什么是注塑机的TCO？

Total Cost of Ownership (TCO) ，即总拥有成本，是一种评估注塑机在整个生命周期内实际投资成本的方法，其典型周期为10年15 l。根据施普林格（Springer）发表的研究 ，传统的成本计算方法仅关注采购价格，而忽略了与机器购置和运营相关的实际成本的20%至40%。

注塑机TCO公式包含三个主要组成部分：

• CAPEX（资本性支出） ：机器采购价格、运输和安装成本、调试和验收成本、操作员培训、与MES/ERP系统的集成成本
• OPEX（运营支出）：电力消耗（主要成本项）、计划维护和紧急维修、消耗品（螺杆、喷嘴、滑块、密封件）、计划内和计划外停机成本、维护人员工时
• 使用结束成本 ：液压油和冷却液的处置、机器报废、材料回收（回收率约85-90%）

例如，对于一台锁模力300吨的注塑机 ，以三班制运行10 年，采购价格（约400,000 - 600000 PLN，取决于技术）通常仅占总TCO的25-35%。剩余的65-75%为运营成本，其中电力成本占该部分的40-55%。

能源作为TCO的关键组成部分

目前波兰工业用电价格为526,24 PLN/MWh（0,526 PLN/kWh）根据URE 2024年第三季度数据，能耗分析对于注塑生产的盈利能力变得至关重要。Materials (MDPI)发表的研究表明，根据驱动技术的不同，平均能耗指标如下：

• 液压注塑机 （标准定量泵）：1.4-1,6 kWh/kg 塑料制品
• 伺服液压注塑机 （变量泵+伺服电机）：1.0-1,2 kWh/kg
• 全电动注塑机 ：0.9-1,1 kWh/kg

根据ENGEL制造商数据 ，伺服液压注塑机能耗低于传统液压机的60%，而全电动机器可将能耗降低一半。伺服液压机采用的ecodrive系统可将能耗降低40%以上，相比标准定量泵液压系统。

500吨注塑机年度成本计算：

假设：产能100 kg/h，年工作6000小时（三班倒，250个工作日），电价0,526 PLN/kWh

• 液压注塑机 ：1,5 kWh/kg × 100 kg/h × 6 000 h = 900 000 kWh/年 × 0,526 PLN = 473 400 PLN/年
• 伺服液压注塑机 ：1,1 kWh/kg × 100 kg/h × 6 000 h = 660 000 kWh/年 × 0,526 PLN = 347 160 PLN/年 （节省126 240 PLN，-27%）
• 全电动注塑机 ：1,0 kWh/kg × 100 kg/h × 6 000 h = 600 000 kWh/年 × 0,526 PLN = 315 600 PLN/年 （节省157 800 PLN，-33%）

在此场景下，液压注塑机与全电动注塑机的能源成本差异为157 800 PLN/年 ，按10 年计算，可节省超过1,5 m万PLN（未考虑未来电价上涨）。

驱动技术对比

当前市场提供三种基本的注塑机驱动技术，在结构、能效、精度和总成本方面各不相同。选择合适的技术取决于生产特性、质量要求以及工厂的财务策略。

液压注塑机

液压注塑机 是历史最悠久且至今仍普遍使用的技术，其所有机器动作——注射单元、合模机构、顶出器——均由液压系统驱动，该系统采用定量泵或变量泵，为液压缸提供动力。

CAPEX 和 OPEX 特性：

• CAPEX ：基准水平（100%）——三种技术中最低的采购价格
• 能耗 ：100%（参考水平）——即使在空载状态下能耗也最高
• 维护成本 ：机器价值的 3-5% 每年（每 4,000-6,000 小时更换液压油、滤芯、密封件）

液压注塑机的优势：

• 最低采购价格 - 比同锁模力的电动注塑机便宜 30-40%
• 极大的锁模力 - 能够以相对较低的结构成本实现超过 10,000 吨的锁模力
• 机械强度 - 耐过载和电力中断
• 广泛的服务网络 - 技术人员经验丰富，备件供应充足
• 可升级性 - 易于为现有机器添加伺服驱动系统

液压注塑机的缺点：

• 高能耗 - 油泵持续工作，即使机器不执行任何动作，也会消耗 30-50% 的额定功率
• 精度较低 - 位置重复精度为 ±0.5-1,0 mm，对于精密零件可能不足
• 液压系统维护 - 需要定期更换液压油（约 200-300 l 升）、滤芯，并检查密封性
• 噪音 - 液压泵产生 75-85 dB(A) 的声级
• 漏油风险 - 可能影响生产清洁度，在医疗和食品行业尤为关键
• 周期时间 - 与电动驱动相比，动作速度较慢

最佳应用： 大型零件的小批量生产，需要极大锁模力的型腔（>1,500 吨），以及电力成本在成本结构中占比较低的工厂。

伺服液压注塑机（混合动力）

伺服液压注塑机（混合动力） 结合了液压系统的优点与伺服驱动的能效。液压泵由伺服电机驱动，伺服电机根据当前的液压功率需求调整泵的转速，从而消除了待机状态下的能量损失。

CAPEX 和 OPEX 特性：

• CAPEX : 120-130% 同级别液压机价格
• 能耗 : 比标准液压系统节省 40-50%（ecodrive 系统 >40% 根据 ENGEL）
• 维护成本 : 每年 2-3% 机器价值（仍需要液压系统，但耗油量更少）

伺服液压注塑机的优势：

• 成本与效率的平衡 - 比液压机贵 20-30%，但比全电机便宜 30-40%
• 能耗大幅降低 - 比标准液压系统节省 40-50%
• 精度更高 - 重复精度 ±0,2-0,5 mm，得益于伺服驱动调节
• 运行更安静 - 比标准液压系统噪音降低 5-10 dB(A)
• 可进行改造 - 现有的液压机可以通过更换泵驱动装置进行升级
• 锁模力大 - 可提供 6,000-8,000 吨的机器

伺服液压注塑机的缺点：

• 仍需液压维护 - 需要更换油液和滤芯，尽管频率低于标准液压系统
• 维修复杂 - 需要同时掌握液压和伺服驱动电子知识
• 无法消除泄漏风险 - 机器中仍存在液压系统

最佳应用场景： 中大批量生产、预算有限升级设备的工厂、需要在锁模力与能效之间取得平衡的应用。

电动注塑机

全电动注塑机利用伺服电机通过机械传动（滚珠丝杠、同步带）驱动机器的所有轴。它们完全消除了液压系统，提供最高的精度、重复性和能源效率。

CAPEX 和 OPEX 特性：

• CAPEX : 140-160% 同级别液压机价格
• 能耗 : 相比标准液压机节省 50-70%，相比伺服液压机节省 5-10%（根据 TopStar Machine 数据，相比旧式液压机甚至可达 80%）
• 维护成本 : 机器价值的 1-2% 每年（无需更换液压油，减少维护频次）

电动注塑机的优势：

• 最高能源效率 - 仅在运动时消耗能量，无空载损耗
• 精度和重复性 - 定位精度 ±0.01-0,05 mm，速度控制 ±0,1%
• 生产洁净度 - 无液压油消除了产品污染风险，对医疗和食品级应用至关重要
• 更短的周期时间 - 伺服电机的动态运动可将周期缩短 10-30%
• 静音运行 - 噪音水平 60-70 dB(A)，比液压机低 15-20 dB(A)
• 维护需求极低 - 无需更换液压油、液压滤芯、油缸密封件
• 超长寿命 - MTBF（平均无故障时间）8,000-12,000 小时，而液压机为 3,000-5 000 h
• 兼容 Industry 4.0 - 易于集成监控系统，实现工艺参数的完整 traceability

电动注塑机的缺点：

• 采购价格高 - 比同级别液压机贵 40-60%
• 锁模力限制 - 经济型可达约 1,500-2,000 吨（更大锁模力需要非常昂贵的结构）
• 专业维修服务 - 需要电力电子、伺服驱动、CAN-bus 诊断方面的专业知识
• 对环境条件敏感 - 伺服驱动需要稳定的温度和低湿度

最佳应用： 医疗行业（ISO 13485）、食品级、电子、汽车（精密部件）、大批量生产（其中能源成本和洁净度至关重要）、洁净室制造。

TCO计算方法分步详解

正确计算注塑机TCO 需要系统化的方法，涵盖整个机器生命周期的所有成本构成。以下是德国开姆尼茨工业大学（Springer）研究人员推荐的五阶段方法论。

阶段1：生产参数定义

定义机器的实际运行条件：

• 年工作小时数（典型值：单班制2000 h，双班制4000 h，三班制6000 h）
• 生产效率（kg/h）（取决于件重和周期时间）
• 平均周期时间（秒）
• 平均件重（克）
• 计划机器使用年限（10-15 年）

阶段2：年度能耗计算

公式：年度能耗（kWh）= SEC × 生产效率（kg/h）× 工作小时数（h/年）

其中SEC（单位能耗）为特定技术的单位能耗（kWh/kg）（液压机：1.4-1,6 kWkWh/kg，伺服液压机：1.0-1,2 kWkWh/kg，全电机：0.9-1,1 kWkWh/kg）

年度电力成本 = 年度能耗（kWh）× 电价（PLN/kWh）× 损耗系数（1.05-1.10）

阶段3：运行与维护成本

• 计划维护 ：液压机3-5%次/年，伺服液压机2-3%次/年，全电机1-2%
次/年
• 易损件 ：螺杆（每加工8 000-15000 kg吨塑料更换：8 000-25000 PLN吨），喷嘴（每10 000-20000 kg吨：2 000-5000 PLN吨），液压油（仅液压机/伺服液压机，每4 000-6000 h年：200 l × 15-25 PLN/l = 3 000-5000 PLN），油过滤器（每1 000-2000 h年：200-800 PLN），密封件（每2-3 年：5 000-15000 PLN）
• 维修工时 ：平均100-200 h/年 × 技师小时费率（150-250 PLN/h）

阶段4：停机成本

根据德勤报告 ，非计划停机每年给制造业造成50 m亿美元损失，薄弱的维护策略可能导致工厂生产率下降5-20%。

公式：停机成本 = （年停机小时数）× 每小时停机成本

其中：年停机小时数 = 工作小时数/MTBF × MTTR

• MTBF（平均故障间隔时间）：液压机3 000-5000 h，伺服液压机5 000-8000 h，全电机8 000-12000 h
• MTTR（平均修复时间）：平均4-8小时，取决于备件可用性和维修能力
• 每小时停机成本：生产损失 + 固定成本 = 典型值2 000-10000 PLN/h，取决于行业

阶段5：净现值（NPV）

为考虑资金的时间价值，需对未来现金流进行贴现：

NPV = -CAPEX + Σ [（年度节约额 - 年度OPEX）/ (1 + r)^n]

其中：r = 贴现率（工业投资典型值5-8%），n = 使用年限（1至10-15）

500吨锁模力注塑机计算示例，三班制，10 年：

方案A：液压机

• CAPEX：450000 PLN
• 电力：473400 PLN/年
• 维护：18000 PLN/年（4%）
• 停机：30000 PLN/年
• TCO10 年（未贴现）：5 664000 PLN

方案B：全电机

• CAPEX：650000 PLN
• 电力：315600 PLN/年（-33%）
• 维护：9 750 PLN/年 (1,5%)
• 停机：12 000 PLN/年 (-60%)
• TCO 10 l（不含折扣）：4 023 500 PLN
• 相比液压机节省：1 640 500 PLN (29%)
• 投资回收期：27 个月

Tederic DE/NE: 效能实践

TEDESolutions 作为 Tederic 的授权合作伙伴，为波兰市场提供两条针对能源效率和低 TCO 优化的产品线。

Tederic DE 系列（全电动）：

• 单位能耗 ：0.92-1,05 kW kWh/kg（因型号和应用而异）
• 锁模力范围 ：80-650 吨（DE880 至 DE6500 型号）
• Energy Monitoring 系统 ：实时集成能耗监控，支持数据导出至 MES/ERP
• 定位精度 ：±0,02 mm（注射轴），±0,05 mm（合模轴）
• 维护周期 ：比液压机长 2 倍（大修每 8 000-10 000 h）
• 认证：CE，符合 ISO 9001，为集成 Industry 4.0 系统做好准备

Tederic NE 系列（伺服液压）：

• 能耗降低 ：45%（相比标准液压机）
• 锁模力范围 ：120-2 000 吨
• 泵伺服驱动 ：自动调节泵排量，范围 0-100% 需求
• 改造可能性 ：旧款 Tederic 机器可通过更换驱动升级为伺服系统
• 价格与性能平衡 ：采购价格比 DE 系列低 35-40%，同时相比液压机节省 40-45% 能耗

案例：汽车供应商，12 个月对比

下西里西亚地区的一家汽车零部件制造商于 2023 年 7 月用 800 吨液压注塑机 替换为 Tederic DE880 型号：

• 升级前 （液压机）：能耗：156 000 kWkWh/年（0,526 PLN/kWh = 82 056 PLN/年），非计划停机：84 小时/年，维护成本：16 500 PLN/年
• 升级后 （Tederic DE880）：能耗：81 000 kWkWh/年（42 606 PLN/年，-48% ），非计划停机：18 小时/年（-79% ），维护成本：7 200 PLN/年（-56%）
• 年度总节省 ：39 450 PLN（能源）+ 33 000 PLN（停机，按 500 PLN/h 计算）+ 9 300 PLN（维护）= 81 750 PLN/年
• 投资 ：630 000 PLN（DE880）- 180 000 PLN（旧机回收）= 450 000 PLN 净值
• 投资回收期 ：450 000 / 81 750 = 5.5 年 → 实际 28 个月 （得益于 FENG 补贴 35%）

此外，工厂还实现了 废品率降低 12% （得益于更高的工艺重复性），以及 OEE（整体设备效率）从 73% 提升至 86%。

维护与停机成本

运行维护成本和计划外停机成本是注塑机TCO计算中的重要项目，在投资决策时往往被低估。根据德勤《预测性维护与智能工厂》报告 ，预测性维护可将维护规划时间缩短20-50%，提高机器可用性10-20%，并降低总维护成本5-10%。

按技术划分的维护成本结构：

液压注塑机：

• 年度成本 ：机器价值的3-5%
• 主要项目 ：更换液压油（每4,000-6000 h，约200 l × 20 PLN/升 = 4000 PLN + 工时），油过滤器（每1,000-2000 h，4-6次/年 × 300 PLN = 1,200-1800 PLN），油缸密封件（每2-3 l小时，套件8,000-15000 PLN），密封性和油位检查（每周，2 h/月 × 12 × 180 PLN = 4320 PLN）
• 示例 ：对于价值450000 PLN的机器，年度维护成本：13,500-22500 PLN

伺服液压注塑机：

• 年度成本 ：机器价值的2-3%
• 主要项目 ：更换油液（每6,000-8000 h，比标准液压机更少），伺服驱动器维护（每2 l小时，编码器检查，更换风扇：3,000-5000 PLN），其余项目与液压机相同，但间隔时间更长
• 示例 ：对于价值550000 PLN的机器，年度成本：11,000-16500 PLN

电动注塑机：

• 年度成本 ：机器价值的1-2%
• 主要项目 ：无需更换液压油（最大节省），滚珠丝杠润滑（每3 个月，润滑脂500 PLN/年），轴承检查和更换（每5-7 l小时，套件5,000-8000 PLN），伺服驱动器维护（每2-3 l小时，4,000-6000 PLN）
• 示例 ：对于价值650000 PLN的机器，年度成本：6,500-13000 PLN

停机成本 – MTBF/MTTR分析：

麦肯锡《规模化预测》报告 表明，预测性维护可将机器停机时间减少30-50%，并将机器使用寿命延长20-40%。

• 液压注塑机 ：MTBF 3,000-5000 h，MTTR 6-10 h（液压系统故障、泄漏、阀门损坏）
• 伺服液压注塑机 ：MTBF 5,000-8000 h，MTTR 4-8 h（故障较少，但伺服驱动器维护需要专业人员）
• 电动注塑机 ：MTBF 8,000-12000 h，MTTR 3-6 h（故障最少，但电子诊断更复杂）

停机小时成本 – 行业基准：

根据西门子《2024年停机真实成本》报告 ，全球500强企业的计划外停机每年造成1.4万亿美元损失，占其年收入的11%。在汽车行业，停机成本为2,3 m亿美元/小时。

• 汽车行业 （装配线关键件）：5,000-15000 PLN/h
• 包装与FMCG （大批量生产）：3,000-8000 PLN/h
• 医疗与电子 （小批量，高利润）：2,000-6000 PLN/h
• 通用生产 ：1,000-3000 PLN/h

示例计算：机器每年运行6 000 h：

• 液压系统 ：6 000 h / 4 000 h (MTBF) = 1.5次故障/年 × 8 h (MTTR) = 12 h停机时间 × 4 000 PLN/h = 48 000 PLN/年
• 电气系统 ：6 000 h / 10 000 h (MTBF) = 0.6次故障/年 × 4 h (MTTR) = 2,4 h停机时间 × 4 000 PLN/h = 9 600 PLN/年
• 节省 ：38 400 PLN/年

融资与投资支持

电动和伺服液压注塑机的采购价格较高（比液压机高20-60%），可能成为投资障碍，特别是对于中小企业而言。然而，波兰提供了一系列财政支持计划，有助于推动设备向节能技术升级。

1. 2021-2027年现代经济欧洲基金（FENG）

波兰企业发展局（PARP） 管理FENG计划，该计划拥有36,6 m亿波兰兹罗提的预算，其中4,36 m亿兹罗提用于绿色工业和能源效率。购买节能注塑机可获得以下支持：

• 措施1.4“绿色工业” ：中小企业可获得合格成本50-70%的赠款（取决于企业规模和所在地）
• 合格成本：购买新的节能机器、机器人和外围设备、能源监控系统、能源审计
• 要求 ：证明能耗比当前水平至少降低20-30%

2. 波兰国家银行（BGK）- 带补贴还款的贷款

BGK提供支持能源转型和工业数字化的计划：

• 能源转型贷款 ：优惠利率（WIBOR + 1-2%），最高25%贷款金额的还款补贴
• 最高金额 ：最高100 m亿兹罗提，设备升级项目通常为500,000 - 10 m万兹罗提
• 贷款期限 ：最长15 年，宽限期最长2 年

3. NFOŚiGW和KAPE - 能源效率计划

国家环境保护和水管理基金为减少工业能耗的项目提供支持：

• “工业能源效率”计划 ：优惠贷款，部分核销（最高20%），前提是达到预期的节能目标
• 条件 ：能源审计确认最低20%的节能潜力

4. 机器人和自动化税收优惠（企业所得税/个人所得税）

根据财政部 的规定，到2026年底，企业可额外扣除50%用于机器人和自动化的合格成本：

• 范围：购买工业机器人、协作机器人、带自主自动化工位的注塑机
• 机制 ：从企业所得税/个人所得税应税基数中扣除150%的合格成本
• 示例 ：购买带机器人的Tederic DE880电动注塑机，价格为750 000 PLN千兹罗提 → 扣除1,125 000 PLN千兹罗提 → 按21%的企业所得税税率计算，节税213 19%千兹罗提，节省税款213 750 PLN千兹罗提

5. 考虑节能的经营性租赁

大多数租赁机构提供考虑未来节能作为额外信贷能力担保的计算方案：

• 租赁付款 ：通常为机器价值的20-30%每年，期限为4-5 年
• 税收优惠：租赁付款可全额计入获取收入的成本
• 示例 ：650 000 PLN千兹罗提的注塑机，租赁5 年，月付款11 000 PLN千兹罗提，每月节能13 000 PLN千兹罗提 → 净有效成本0 PLN千兹罗提（从第一个月起实现财务中性）

组合工具 - 最佳融资路径：

投资650 000 PLN千兹罗提的示例（Tederic DE + 机器人 + 外围设备）：

• FENG赠款 35%：-227 500 PLN千兹罗提
• BGK贷款 50%：325 000 PLN千兹罗提（优惠利率）
• 自有资金 15%：97 500 PLN
• 机器人化税收抵免（CIT税收优惠）：50% × 650 000 × 19% = 61 750 PLN 退税
• 公司实际净成本：97 500 PLN + 贷款成本 - 61 750 PLN ≈ 50 000 PLN

另请参阅我们关于 Tederic 注塑机投资融资 的详细指南，其中我们讨论了所有可用的计划和 2025 年的申请时间表。

案例研究：设备升级

客户概况

来自大波兰省的中型化妆品和制药行业包装生产商。工厂拥有8台锁模力为250-800吨的液压注塑机，采用三班制运行，每年工作6,000小时。主要产品包括翻盖式包装、罐体和螺纹瓶盖。

业务挑战

• 电力成本 ：占生产成本的 35%（每年 1,2 m波兰兹罗提，针对 8 m台机器）
• 客户要求 ：国际化妆品集团日益增长的ESG要求（减少Scope 3碳足迹）
• 质量 ：液压机产品重量重复性问题（±2-3%）
• 停机时间 ：设备每年平均发生120小时非计划停机

解决方案 – 采用 Tederic DE和NE系列分阶段升级

与 TEDESolutions 合作制定了为期18个月的升级计划：

• 阶段1（第1-6个月） ：将2台效率最低的500-800吨机器更换为 Tederic DE550和DE880（全电动），用于要求最高精度的应用（螺纹瓶盖、薄壁制品）
• 阶段2（第7-12个月） ：将 3 m台300-400吨中型机器升级为 Tederic NE350和NE450（伺服液压），用于标准包装的大批量生产
• 阶段3（第13-18个月） ：将 2 m台250吨机器升级为 Tederic NE280 ，保留 1 m台液压机作为备用

投资融资

• 总投资额：3,8 m波兰兹罗提（7台新机器 + 机器人 + 外围设备 + MES集成）
• FENG补助金（行动1.4）：1,33 m波兰兹罗提（35%）
• BGK贷款及补助还款：1,9 m波兰兹罗提
• 自有资金：570 000 PLN（15%）
• 机器人化税收减免（通过CIT在 3 年内体现）：约360 000 PLN

运行 24 个月后的结果（2023年与2025年对比）

电力：

• 之前：2,280 000 kWkWh/年（8 m台液压机），1,199 280 PLN波兰兹罗提/年，电价为 0,526 PLN波兰兹罗提/kWh
• 之后：1,323 000 kWkWh/年（7 m台DE/NE机器 + 1 h台液压备用机），695 898 PLN波兰兹罗提/年
• 减少：42%，节省503 382 PLN波兰兹罗提/年

维护成本：

• 之前：96 000 PLN波兰兹罗提/年（12 000 PLN波兰兹罗提/台 × 8）
• 之后：52 500 PLN波兰兹罗提/年（DE/NE机器平均7 500 PLN波兰兹罗提/台）
• 减少：45%，节省43 500 PLN波兰兹罗提/年

非计划停机：

• 之前：120 h小时/年，成本480 000 PLN波兰兹罗提（按4 000 PLN波兰兹罗提/小时计算）
• 之后：28 h小时/年，成本112 000 PLN
• 减少：77%，节省368 000 PLN波兰兹罗提/年

生产质量：

• 报废率：从 2,8%降至 1,2%（-57%）)
• 产品重量重复性：从 ±2,5% 到 ±0,3%
• 客户投诉：下降 68%
%

OEE（设备综合效率）：

• 之前：平均 71%
%
• 之后：平均 87%
%
• 提升16个百分点

投资回报分析：

• 年度总节省：503 382（电力）+ 43 500（维护）+ 368 000（停机）= 914 882 PLN/年
• 扣除补贴和税收优惠后的净投资：3 800 000 - 1 330 000（FENG）- 360 000（企业所得税优惠）= 2 110 000 PLN
• 简单投资回收期（Simple Payback）：2 110 000 / 914 882 = 2,3年（28 m27.6个月）
• NPV（净现值，10 l5年，折现率 6%）：+4,8 m百万 PLN
• IRR（内部收益率）：38%

客户引述（生产总监）：

"与 TEDESolutions 的升级合作超出了我们的预期。起初我们担心电动注塑机的采购价格过高，但在考虑了补贴、税收优惠以及最重要的实际运营节省后，投资回报比我们预期的要快。最大的惊喜是质量的改善——废品率降低一半，每年就能节省数十万兹罗提。此外，当我们可以证明42%的能耗降低时，我们客户方的ESG审核也变得容易得多。"

ROI计算器和能源审计

正确的投资回报率（ROI）计算需要考虑多个变量。TEDESolutions开发了一套计算方法，您可以自行使用，也可以免费咨询我们的专家。

ROI计算的关键输入参数：

• 生产参数 ：机器锁模力（吨），年工作小时数（单班制：2 000 h，双班制：4 000 h，三班制：6 000 h），平均产量（kg/h），平均周期时间（s）
• 运营成本 ：当前电价（PLN/kWh - 请查看发票），贵工厂停机一小时的成本（PLN/h），维护技术人员的小时工资（PLN/h）
• 当前技术与规划技术对比：当前机器类型（液压式 / 伺服液压式 / 全电动式），机器年限（年），规划的新机器技术
• 融资方案 ：补贴可用性（FENG, RPO），优惠贷款可能性（BGK），机器人化税收减免（是/否），经营性租赁选项

计算情景 - 500吨机器示例：

保守情景（悲观）：

• 工作2班（4 000 h/年）
• 电价稳定5 年（0,526 PLN/kWh）
• 节能：40%（液压式 → 全电动式）
• 减少停机时间：50%
• 无补贴，商业贷款融资
• 投资回收期：4.5年

现实情景（最可能）：

• 工作3班（6 000 h/年）
• 电价每年上涨3%
• 节能：50%
• 减少停机时间：70%
• FENG补贴35%，机器人化税收减免
• 投资回收期：2.5年

乐观情景：

• 工作3班 + 周六（6 500 h/年）
• 电价每年上涨5%
• 节能：60%（旧液压式 → 新带ecodrive的全电动式）
• 减少停机时间：80% + OEE提升15个百分点
• FENG补贴50%（中小企业B区），BGK补贴贷款，CIT税收减免
• 投资回收期：1.8年

如何对机器设备进行能源自审计：

• 步骤1 ：收集每台机器过去12 个月的电表数据（如果没有分表，请要求在典型生产期间进行为期2周的临时测量）
• 步骤2 ：计算SEC（比能耗）= 消耗的kWh / 生产的塑料kg
• 步骤3 ：与基准对比：SEC > 1,5 kWh/kg → 紧急升级，SEC 1.2-1,5 kWh/kg → 经济合理的升级，SEC < 1,2 kWh/kg → 机器相对高效
• 步骤4：计算每台机器的年度能源成本并汇总整个设备群
• 步骤5 ：估算更换为全电动/伺服液压技术的潜在节能（标准液压机可节省60%）

TEDESolutions免费能源审计：

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• 分析能源发票和生产数据
• 为您的工厂精确计算节能潜力
• 为 Tederic DE/NE 具体机型准备投资回报率 (ROI) 计算
• 协助选择最佳融资方案（拨款、贷款、租赁）
• 规划升级阶段性实施，以最大限度减少生产干扰

总结

TCO（总拥有成本）分析 是投资购买注塑机决策中必不可少的工具。面对波兰2024年第三季度超过526 PLN/MWh的电价，且占注塑单元运营成本的30-45%，选择节能驱动技术不再是可选项，而是战略性的必然

指南关键要点：

• 节能50-70% - 全电动注塑机比传统液压机能耗降低50-70%，按三班倒计算，500吨级机器每年可节省150,000-200000 PLN元
• TCO涵盖隐性成本 - 传统仅关注采购价格的方法忽略了实际运营、维护和停机相关成本的20-40%
• 波兰电价要求立即行动 - 2021-2024年期间上涨60%（达到526,24 PLN/MWh）使得能效投资比以往任何时候都更具吸引力
• 典型投资回报期24-36 个月 - 考虑到FENG补贴（35-50%）、机器人化税收优惠和BGK优惠贷款，电动机器的投资回报期为2-3 年
• Tederic DE/NE经实践验证 - Tederic DE全电动系列SEC为0.92-1,05 kWh/kg，而Tederic NE伺服液压系列在采购价格比DE低35-40%的情况下，能耗降低45%
• 可用外部融资 - FENG计划、BGK带补贴还款贷款、NFOŚiGW贷款以及机器人化税收优惠（CIT扣除50%）可覆盖投资成本的70%
• ESG要求推动变革 - CSRD指令将在2026年前覆盖波兰3,600多家公司，强制要求报告碳足迹并投资能效

决定将设备升级为电动和伺服液压技术，不仅是降低运营成本的投资，更是对长期竞争力 、符合国际客户日益增长的ESG要求以及应对未来电价进一步上涨的投资。如文中案例研究所示，一家包装生产厂实现了42%的能耗降低、77%的停机减少，并在28 个月内收回投资

如果您计划升级设备或希望精确分析将旧液压机更换为节能技术的可行性，请联系TEDESolutions专家进行免费能源审计和您工厂的投资回报率计算。作为Tederic 授权合作伙伴，我们为DE和NE系列Tederic提供全面的技术咨询、补贴和融资获取支持以及完整的售后服务和培训。

另请参阅我们关于注塑机预测性维护、Tederic注塑机投资融资以及塑料加工可持续生产的文章。