Liejimo mašinos automobilių pramonei – IATF 16949 reikalavimai 2025

Įvadas į liejimą automobilių pramonėje

Liejimo mašinos automobilių pramonei yra kritinė tiekimo grandinės dalis, kurioje kokybės reikalavimai yra vieni griežčiausių. Gamyba šiame sektoriuje reikalauja ne tik tikslios įrangos, bet ir visiško atitikimo tarptautiniams standartams, kurių pagrindas – IATF 16949.

Kas yra IATF 16949?

IATF 16949 – tai tarptautinis kokybės vadybos standartas automobilių pramonei, sukurtas IATF (International Automotive Task Force). Jis papildo ISO 9001 specifiniais reikalavimais: defektų prevencija, tiekimo grandinės nuostolių mažinimu ir nuolatiniu tobulėjimu. Be šio sertifikato praktiškai neįmanoma tapti tiesioginiu OEM (Original Equipment Manufacturer) tiekėju.

Komponentų tipai

Šiuolaikiniame automobilyje yra šimtai plastikinių detalių, kurios kelia skirtingus reikalavimus liejimo procesui.

Interjero elementai

Prietaisų skydeliai, durų apdailos, centrinės konsolės. Reikalavimai: A klasės paviršius (jokių matomų defektų), atsparumas įbrėžimams, UV stabilumas ir mažos LOJ (lakiųjų organinių junginių) emisijos pagal VDA standartus.

Apšvietimo sistemos

Žibintai, lęšiai, šviesolaidžiai. Reikalavimai: optinis skaidrumas, atsparumas karščiui (iki 150°C), matmenų stabilumas (±0.05 mm) ir gamyba švariose patalpose (Cleanroom ISO 7/8).

Variklio skyriaus komponentai

Kolektoriai, filtrai, aušinimo sistemos dalys. Reikalavimai: atsparumas ekstremalioms temperatūroms (-40°C iki +180°C) ir chemikalams (tepalams, kurui). Naudojami techniniai plastikai: PA66-GF, PPA, PPS.

Procesų valdymas: PPAP ir APQP

Sėkmingam darbui automobilių sektoriuje būtina įvaldyti du pagrindinius procesus:

PPAP dokumentacija

PPAP (Production Part Approval Process) – tai procedūra, įrodanti, kad tiekėjas gali stabiliai gaminti detales pagal kliento reikalavimus. Svarbiausi elementai: FMEA (rizikos analizė), kontrolės planas, MSA (matavimo sistemų analizė) ir Cpk studijos.

APQP planavimas

APQP (Advanced Product Quality Planning) – tai išankstinis kokybės planavimas, pradedamas dar projektavimo stadijoje. Jis užtikrina, kad visi potencialūs gamybos iššūkiai būtų numatyti ir išspręsti prieš pradedant serijinę gamybą.

Pagrindiniai kokybės parametrai

• Cpk rodiklis: Proceso gebėjimo rodiklis. Kritiniams matmenims automobilių pramonėje reikalaujama Cpk > 1,67.
• SPC kontrolė: Nuolatinis proceso parametrų stebėjimas naudojant kontrolines korteles.
• Atsekamumas: Kiekviena detalė turi turėti nurodytą gamybos datą, formos numerį ir žaliavos partiją.

Medžiagų pritaikymas

• PA-GF (Poliamidas su stiklo pluoštu): Konstrukciniai elementai, atsparūs temperatūrai ir apkrovoms.
• PP-T20 (Polipropilenas su talku): Interjero detalės, pasižyminčios geru standumu ir kaina.
• ABS/PC: Prietaisų skydeliai, apjungiantys ABS atsparumą smūgiams ir PC atsparumą karščiui.
• TPE: Minkšti elementai (sandarikliai, mygtukai), dažnai liejami 2K technologija.
• PPS: Siurbliai ir vožtuvai, dirbantys agresyvioje aplinkoje.

Liejimo mašinos pasirinkimas

Tederic siūlo specializuotas mašinas automobilių pramonei:

1. Tikslumas: Elektrinės NEO·E serijos mašinos užtikrina įpurškimo svorio atsikartojamumą ±0.1%.
2. Kontrolė: Integracija su MES sistemomis realaus laiko monitoringui ir SPC analizei.
3. Švara: Sprendimai optinių detalių gamybai.
4. Automatizacija: Sąsajos robotams (Euromap 67) ir vaizdo kontrolės sistemoms.
5. Dokumentacija: Pilnas techninis palaikymas atliekant mašinos kvalifikaciją.

Priežiūra ir atsekamumas

IATF standartas reikalauja pilno atsekamumo (traceability). Turi būti registruojama:

• Žaliavų partijos ir sertifikatai.
• Kiekvieno ciklo parametrai (slėgis, temperatūra, laikas).
• Kokybės kontrolės rezultatai.

Taip pat būtina reguliari įrangos priežiūra, formų valymas ir operatorių mokymai, užtikrinantys nenutrūkstamą kokybės lygį.

Apibendrinimas

Gamyba automobilių pramonei yra didelis iššūkis, bet ir galimybė sudaryti ilgalaikius kontraktus. Sėkmę užtikrina ne tik modernios staklės, bet ir griežta procesų kontrolė bei dokumentacija. TEDESolutions padeda įmonėms įsidiegti liejimo linijas, atitinkančias IATF 16949 standartus.