DT Series D350 - Технічні характеристики
Огляд литтєвої машини DT Series D350
Tederic DT Series D350 коленно-ричажна литтєва машина з зусиллям змикання 3500 kN (350 metric tons). This is a smaller capacity machine within the DT Series series.
This model offers 3 screw diameter options (60mm, 65mm, 70mm). Shot weight (PS) ranges from 769g to 1047g. Injection pressure from 166 MPa to 226 MPa. Injection rate from 245 g/s to 334 g/s.
Mold opening stroke: 690mm. Tie bar spacing: 710×670mm (width × height). Maximum daylight: 1390mm. Mold height range: 280mm to 700mm.
Overall machine dimensions: 6.72×1.88×2.36 m (L×W×H). Machine weight: 11.7 t.
The DT Series series includes 19 models with clamping forces from 1000 kN to 40000 kN (100-4000 metric tons). A total of 59 injection unit configurations are available in this series.
Ідеальна для формування упаковки, побутової техніки та середніх технічних деталей.
Вузол Змикання: D350
Вузол впорскування: i1900
Стандарт / Висока потужність
Варіанти (3)
| Параметр | Варіант A | Варіант B | Варіант C |
|---|---|---|---|
| Діаметр шнека | 60 mm | 65 mm | 70 mm |
| Співвідношення L/D | 21.7 | 20 | 18.6 |
| Об'єм впорскування | 845 cm³ | 992 cm³ | 1,151 cm³ |
| Маса впорскування (PS) | 769 g | 903 g | 1,047 g |
| Тиск впорскування | 226 MPa | 193 MPa | 166 MPa |
| Швидкість впорскування(Стандарт / Висока потужність) | 245 / 284 g/s | 288 / 334 g/s | 334 / 387 g/s |
Similar Machines by Clamping Force
Other Tederic models with clamping force around 3500 kN from different series.
T360
3600 kN(360t)
Toggle Clamp
3 screw variants
NEO T lite SeriesT360
3600 kN(360t)
Toggle Clamp
3 screw variants
DE SeriesDE360
3600 kN(360t)
All-Electric
6 screw variants
DE-C SeriesDE328
3280 kN(328t)
All-Electric
9 screw variants
Compare machines from different series to find the best fit for your needs.
Related Articles
Learn more about injection molding technology and best practices.
Complete Guide to Injection Molding Machines
Comprehensive overview of machine types, selection criteria, and key specifications.
Read moreProduction Cycle Optimization
Strategies to improve efficiency and reduce cycle times in injection molding.
Read moreInjection Molding Defects: Identification & Solutions
Common defects, their causes, and practical solutions for quality improvement.
Read more